3D 打印技术为铅砖制造带来新的可能。通过 3D 打印，可制造复杂形状的铅砖，满足特殊场景的防护需求。在打印过程中，控制铅材料的分布和结构，提高铅砖的性能。同时，3D 打印可实现个性化定制，缩短生产周期，降低制造成本。 汽车尾气检测过程中，部分检测设备会产生射线，铅砖用于防护检测人员。在检测设备周围，使用铅砖搭建防护围栏，将检测区域与人员操作区域隔开。在观察窗口和操作部位，使用铅砖进行局部防护，保障检测工作、同城顺利进行。

地质勘探过程中，常使用放射性设备进行检测，铅砖为工作人员提供重要防护。在设备周围搭建便携式铅砖防护屏障，方便在野外移动作业。为地质勘探人员配备铅砖防护背心和头盔，降低射线对人体的伤害。此外，使用铅砖屏蔽箱存放放射性源，确保运输和储存。 为实时掌握铅砖的防护状态，可安装智能监测系统。在铅砖表面或防护区域内，布置辐射传感器，实时采集射线强度数据。通过无线传输模块，将数据发送至监控中心。一旦射线强度异常，系统立即发出警报，通知工作人员进行检查和处理，实现对铅砖防护效果的动态监测。

铅砖的成型工艺对其质量影响重大。常用的浇铸成型法，将熔炼好的铅液精准注入定制模具，经冷却、附近脱模得到铅砖毛坯。此过程需严格控制铅液温度和浇铸速度，防止出现气泡、附近裂纹等缺陷。另一种是压制成型法，适用于制作高精度铅砖，借助强大压力使铅粉在模具中成型，产品密度更高、同城尺寸更精准。 每一块铅砖在出厂前，都要经过严格的质量检测。首先进行外观检查，查看表面是否光滑，有无裂缝、本地砂眼等瑕疵。接着使用专业设备测量密度，确保密度值符合标准要求。还会对铅砖的屏蔽性能进行测试，模拟不同类型射线照射，检测其对射线的衰减能力，只有各项指标达标的铅砖，才能进入市场。